Masalah Quality Machining Of CNC Ngaktipkeun Bagian

Pikeun lathes biasa, lathes CNC gaduh syarat sareng standar anu langkung luhur pikeun ngolah akurasi sareng efisiensi.Ku alatan éta, maranéhna kudu ditingkatkeun ku téhnologi leuwih akurat pikeun pinuh sasuai jeung tungtunan téhnologi processing modern.Pikeun ngolahBagian péngkolan CNC, perlu pikeun mastikeun palaksanaan ajeg tur rumusan téhnologi prosés nurutan-up dina dasar mastikeun kualitas nu.Sakabeh proses perlu ngadopsi mode jeung skéma tina manajemen rupa, nganalisis jeung ngabahas masalah lokal, sarta ngajukeun kawijakan saluyu jeung ukuran dina dasar ieu fundamentally mastikeun yén kualitas processing jeung téhnologi bagian péngkolan CNC minuhan standar, Ieu bakal iklas. yayasan padet pikeun drive modernisasi Cina urang.

 1. Geter suprési tina CNC Ngaktipkeun Bagian

Téknologi konci pikeun ngirangan geter dina prosés péngkolan NC.Ayeuna, dibandingkeun sareng alat-alat mesin tradisional pikeun ngolah otomatis bagian-bagian péngkolan CNC di Cina, alat-alat mesin tradisional parantos ngajantenkeun kamajuan anu saé dina genah kontrol, sareng tiasa ngirangan inténsitas kerja manual sacara ageung, sacara komprehensif ningkatkeun efisiensi gawé, ngarah boga peran positif.Di sisi séjén, ngaliwatan aplikasi tina téhnologi anyar bagian péngkolan CNC, dibandingkeun jeung jenis biasa tina parabot mesin, akurasi machining sarta kualitas ogé geus nyieun kamajuan hébat.Nanging, tina sudut pandang prakték, bagian péngkolan CNC kalebet jinis kontrol otomatis, sareng tugas ngolahna sareng palaksanaan skéma téknis ngabutuhkeun sajumlah ageung program sateuacana pikeun beroperasi.Ku alatan éta, dibandingkeun sareng jinis alat mesin tradisional, aya béda anu signifikan dina kalenturan.Ku alatan éta, dina raraga masihan muter pinuh kana kaunggulan teknis relevan tina CNC ngarobah bagian dina rasa nyata, urang ogé kedah ngalaksanakeun panalungtikan lengkep dina bagian eta prosés, ngalaksanakeun analisis akurat rupa prosés jeung téhnologi, sarta ngahontal pamahaman komprehensif sarta detil. tina kaayaan unggal bagian, ku kituna pikeun nangtukeun solusi processing ilmiah tur lumrah dumasar kana ieu.Ku alatan éta, dina mangsa nu bakal datang CNC ngarobah bagian téhnologi processing, urang kudu nengetan leuwih kana kasimpulan jeung induksi ti prakték, sarta nyieun analisis has tina masalah has dina prosés ngolah, ku kituna urang bisa boga tempoan sasaran jeung bener nempatkeun. majukeun solusi anu pas.

Dina prosés ngolah bagian logam, kontak antara bagian processing jeung prop inevitably bakal ngakibatkeun Geter.Alesan dasar nyaéta yén dina prosés téknologi machining sapertos motong, bakal aya parobahan périodik, teras bakal aya geter, teras bakal aya fenomena yén geterna henteu ngirangan.Sajaba ti éta, dina prosés NC péngkolan bagian, upami Geter kaleuleuwihan lumangsung, beungeut bakal ruksak, nu serius mangaruhan kualitas workpiece ngabentuk, sarta boga dampak hébat kana parabot dipaké pikeun ngolah patali.Upami kontrolna henteu saé, umur alat bakal ngirangan.Ku alatan éta, kaayaan di luhur kedah dikawasa sacara ketat.

Nyaluyukeun parameter motong

Generasi geter bungah diri dina prosés machining workpiece langsung patali jeung frékuénsi alam workpiece nu.Lamun celah antara laju puteran workpiece jeung frékuénsi alam workpiece nu ngaronjat salila prosés motong, éta bakal boga pangaruh atra dina ngurangan Geter timer bungah dina prosés motong.Tetep parameter unchanged.Nalika laju workpiece nyaeta 1000r / mnt, kualitas processing beungeut workpiece teh roughest.Upami lajuna ngan ukur ningkat, kualitas pamrosésan bakal ningkat, tapi kanaékan kagancangan diwatesan ku alat mesin.Salaku tambahan, kanaékan kagancangan puteran ogé bakal ningkatkeun dampak kana ngagem alat, anu bakal ngirangan umur jasa alat.Nalika laju workpiece diréduksi jadi 60r / mnt, kualitas permukaan workpiece nu meets sarat.Ieu bisa ditempo yén masalah geter timer gumbira bisa éféktif diteken ku alesan nyaluyukeun speed workpiece dina parameter motong.

Damping ningkatkeun métode damping

Ngaliwatan observasi jeung analisis prosés bagian machining, urang manggihan yén bagian sorangan mangrupakeun sumber geter timer bungah salila prosés motong, nu disababkeun ku tembok ipis maranéhanana.Ngaliwatan panalungtikan ékspérimén, cara éféktif pikeun ngajawab masalah nyaéta pikeun ngaronjatkeun damping pikeun ngahontal tujuan réduksi geter.

 

 2. Masalah nu patali jeung CNC Ngaktipkeun Bagian

Numutkeun kana panalungtikan anu lengkep di luhur ngeunaan masalah anu aya hubunganana sareng bagian péngkolan CNC dina aliran pamrosésan ayeuna prosés sareng téknologi anu aya di Cina, ogé ukuran sareng skéma pikeun suprési geter, urang tiasa gaduh kontrol anu komprehensif pikeun sababaraha masalah anu kedah dilakukeun. diperhatoskeun salami prosés damel sareng bagian-bagian anu kedah dikuatkeun sareng ditingkatkeun.Di handap ieu, masalah utama jeung solusi dasar dina bagian péngkolan CNC bakal dianalisis, dimaksudkeun pikeun nangtukeun prinsip dasar pikeun ngembangkeun téhnologi hareup.

Nalika nganggo mobil ékonomi biasa pikeun péngkolan aci mesin pertanian, alat mesin anu sami sareng program CNC anu sami dianggo, tapi ukuran anu béda tina workpieces réngsé dicandak.Hese ngadalikeun kasalahan ukuran workpiece dina rentang baku, sarta kualitas processing pisan teu stabil.Dina raraga ngajawab masalah ieu, urang bisa ngarobah jumlah kali pikeun ngarobah posisi dua kali ti aslina pikeun mastikeun kualitas processing.

Sakumaha anu dianalisis di luhur, dibandingkeun sareng alat mesin tradisional, kontrol pamrosésan otomatis bagian péngkolan CNC parantos ngajantenkeun kamajuan anu saé dina genah kontrol.Bagian péngkolan CNC milik jinis kontrol otomatis.Tugas machining sarta palaksanaan skéma teknis merlukeun angka nu gede ngarupakeun programming saméméhna beroperasi.Relatif diomongkeun, stiffness of tailstock leuwih lemah.Dina prosés motong, nu leutik jarak antara alat jeung tailstock nu, nu leuwih badag ti setback panjangna bakal, nu bakal ngaronjatkeun ukuran tungtung buntut workpiece nu, ngahasilkeun taper a, sarta mangaruhan cylindricity of workpiece nu.Ku alatan éta, dina prosés produksi CNC ngarobah bagian processing, teu ngan perlu nengetan jeung diajar masalah aya, tapi ogé pikeun nangtukeun solusi dasar jeung solusi dumasar kana kanyataanana, ngubaran eta jeung sikep serius, comprehensively ningkatkeun alam ilmiah jeung normatif CNC ngarobah bagian processing, sarta ngadegkeun prinsip dasar sarta arah pikeun ngembangkeun karya jeung nurutan-up.